六角车床的系统特点和功能介绍

    六角车床主轴箱用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动；主轴是空心的，便于穿过长的工件；在主轴的前端可以利用锥孔安装，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。

    六角车床的系统特点：

    1.结构紧凑，坚固，散热性好，便于安装维护

    2.支持梯形图变成，梯形图可在线编辑和离线编辑

    3.配备8英寸真彩TFT液晶显示屏

    4.集成轴控制接口，本机I/O接口，外部I/O接口，网络接口和USB接口

    5.只管的操作界面，PC键盘布局，操作快捷方便

    6.具有双向螺距误差补偿，反向间隙补偿，自动零漂补偿，刀具长度及半径补偿功能

    7.采用直线型和S曲线型加减速控制，适应高速，高精加工。

    8.提供多种车削循环功能，包括粗精车、螺纹加工等

    9.支持工件程序后台编辑

    10.支持系统配置文件和PLC逻辑文件的本机备份或USB备份

    11.集成中英文界面显示

    12.USB一键系统升级功能

    13.支持PC机与数控系统的远程控制

    六角车床的功能介绍：

    1.拥有数控车床所具备所有车加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架，六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

    2.拥有车方机/铣方机的快速切削多面体的功能，实现高效加工扁方体，三方体，四方体，六角体，八方体等锥度多面体，台阶多面体，球面多面体的复合式加工工艺，*摒弃传统的数控铣床，加工中心的铣削多面体的工艺（传统数控铣缺点：效率极低，精度不好掌控，设备价格高，整体生产成本高）。

    3.拥有通用化和模块化的自动送料装置以及自动接料装置，针对短棒料，长棒料，铸件毛坯，异形毛坯等实现多形式的自动化，如：短棒上料装置，长棒上料装置，定制简易机械手，油膜油浴式上料装置，桁架机械手，工业机器人等。

    4.采用30°斜轨的铸造床身，形式呈现三角形，与平轨相比在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X轴向拖板要更长，便于安排更多的刀位。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高车床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑，如果不及时排除铁屑，会导致过热的铁屑积聚在导轨上，会使导轨变形，使工作精度发生变化，在批量化生产中会导致工件的批量报废！