线轨数控机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身数控机床,主轴为单元结构,伺服主电机,可以达到更高的转速,工件装夹选用液压卡盘,使得装夹更为方便,精度更高,操作更省力;主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承,既高速又高刚。机床采用斜30°滑鞍,线性导轨,刚性强,进给快,排屑容易。X、Z向丝杆都布置在拖板中间,拖板受力均匀,运动平稳、速度快。8工位液压刀塔,换刀快速平稳,精度高,可就近选刀,装刀容量大;液压尾座,操作轻松自如;全封闭保护,不渗油漏水,既环保又美观。
线轨数控机床的使用方法和步骤:
1、机床影响因素
为保证加工方案的可行性、经济性,获得更好的加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:
(1)机床类型:线轨数控车床、车削中心;
(2)刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;
(3)主轴功率;
(4)工件夹持方式。
2、选择刀杆
选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:
(1)夹持方式;
(2)切削层截面形状,即切削深度和进给量;
(3)刀柄的悬伸。
3、刀片夹紧系统
刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便,可与其它系列刀具产品通用。
4、选择刀片形状
(1)刀尖角
刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下,应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。
(2)刀片基本类型
线轨数控车床的刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片:对于内轮廓加工,小型机床加工,工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片:对于外圆加工,金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。